G1/2“ Art hilfsgesteuerte 2 Möglichkeits-Membranstruktur DN15 CKD des Magnetventil-ADK11-15A/G/N

G1/2“ Art hilfsgesteuerte 2 Möglichkeits-Membranstruktur DN15 CKD des Magnetventil-ADK11-15A/G/N

Dieses G1/2“ ist- Art ADK11-15A/G/N hilfsgesteuertes 2 Möglichkeits-Membranstruktur-Magnetventil DN15 CKD in Kontrolleluft oder in Wasser weit verbreitet. Viele Kunden wissen nicht genug über Magnetventile. Die Auswahl von Magnetventilen stimmt mit drei Prinzipien und fünf Parametern überein. Die drei Prinzipien beziehen sich das auf Prinzip, dass das vorgewählte Magnetventil sicher, zuverlässig, anwendbar und wirtschaftlich sein sollte. Die fünf Parameteranforderungen sind Rohrparameter, flüssige Parameter, Druckparameter, elektrische Parameter, Aktionsmodi und anwendbare Umgebungsbedingungen. Sie können frei entsprechend Ihrem Bedarf wählen.

Technischer Parameter von CKD-Art Weisen-Magnetventil des ADK11-Reihen-Pilottritt-2:

Allgemeine Spezifikationen von CKD-Art Weisen-Magnetventil des ADK11-Reihen-Pilottritt-2:

Hauptmaß von CKD-Art ADK11-15A/G/N hilfsgesteuertes Messingmagnetventil:

Führen Sie Erweiterung von“ Art Membranmagnetventil ADK11-15A/15G/15N CKD-G1/2 einzeln auf:

Produktionsanzeige von ADK11-15G, ADK11-15A, ADK11-15N CKD Art Magnetventil:

Weitere Einzelheiten über CKD-Art Weisen-Magnetventil des ADK11-15A/G/N Pilottritt-2 herein unterhalb Youtube-Videos:

Magnetventil-Dichtmasseauswahl:

Mit der Förderung der industriellen Automatisierung, haben Magnetventile, als wichtiger Auslöserschalter im automatischen Kontrollsystem, mehr und mehr Aufmerksamkeit erregt, aber viele Kunden sind noch nicht mit dem Magnetventil vertraut, besonders die Dichtmasse des Magnetventils ist verhältnismäßig nicht vertraut. Jetzt erklären wir einfach die verschiedenen Dichtungen für verschiedene Medien. Im Allgemeinen ist die normale Temperatur 0~100°C, der Druck ist nicht mehr, als 2.5MPa, es kein ätzendes Medium ist. Im Allgemeinen wird Nitrilkautschuk benutzt. Das schwache ätzende Medium wird vom fluororubber gemacht. Der Druck ist zu hoch. Polytetrafluoroäthylen wird benutzt. Wenn die Temperatur 120~280°C ist, wird das Poly verwendet. Tetrafluoroäthylen, mehr als 280 ° C, abhängig von dem Druck, versiegelt mit Graphit oder Kupfer.

1. NBR-Nitrilkautschuk
Gemacht vom Butadien und vom Acrylonitril durch Emulsionspolymerisation, wird der Nitrilkautschuk hauptsächlich durch niedrigtemperaturemulsionspolymerisation produziert, die ausgezeichneten Ölwiderstand, hohe Verschleißfestigkeit, gute Hitzebeständigkeit und Haftvermögen hat. Die Nachteile sind schlechter Widerstand der niedrigen Temperatur, schlechte Ozonbeständigkeit, schlechte elektrische Eigenschaften und senken etwas Elastizität.

Darüber hinaus hat sie gute Wasserbeständigkeit, Luftdichtheit und ausgezeichnete Abbindeneigenschaften. Weit verbreitet in der Fertigung von verschiedenen öl-beständigen Gummiprodukten, eine Vielzahl von öl-beständigen Dichtungen, Dichtungen, Gehäuse, flexible Verpackung, Weichgummischläuche, Druck- und Färbengummirollen, Kabelgummimaterialien, etc., im Automobil, werden des Erdöls, der Kopie und anderer Industrien der Luftfahrt, wesentliches elastisches Material.

Nitrilkautschuk hat ausgezeichneten Ölwiderstand, ist sein Ölwiderstand an zweiter Stelle nur zu Polysulphon Gummi und fluororubber, und er hat Verschleißfestigkeit und Luftdichtheit. Der Nachteil von NBR ist, dass er nicht beständig gegen Ozon und aromatisch ist, halogenierte Kohlenwasserstoffe, Ketone und Esterlösungsmittel. Es ist nicht für Isoliermaterialien passend.

Hauptgebrauch: Nitrilkautschuk wird hauptsächlich in der Produktion von öl-beständigen Produkten, wie öl-beständigen Rohren, Bändern, Gummimembranen und großen Ölblasen benutzt. Er ist in der Produktion von verschiedenen öl-beständigen geformten Produkten, wie O-Ringen, Öldichtungen, Schalen, Membranen, Ventile allgemein verwendet. , Bälge, etc., auch verwendet, um Gummiblätter und Abnutzungsteile zu machen.

2. EPDM (Äthylen-Propylen-Dien-Monomere)
EPDM-Gummi ist ein Terpolymer des Äthylens, des Propylens und des nichtkonjugierten Diens, das im Jahre 1963 in den Handel gebracht wurde. Der Jahresverbrauch weltweit ist 800.000 Tonnen. Die wichtigste Eigenschaft von EPDM ist sein überlegener Widerstand zur Oxidation, zum Ozon und zur Abnutzung. Da EPDM eine Polyolefinfamilie ist, hat es ausgezeichnete Vulkanisierungseigenschaften. Unter allen Gummis hat EPDM die niedrigste Dichte. Es absorbiert eine große Menge Füller und Öle und hat geringe Wirkung auf Eigenschaften. Deshalb ist es möglich, eine Gummimischung zu produzieren, die billig ist.

Struktur: EPDM ist ein Terpolymer des Äthylens, des Propylens und des nichtkonjugierten Diens. Diolefine haben eine spezielle Struktur, nur eine der zwei Bindungen copolymerized kann, und die ungesättigten Doppelbindungen werden hauptsächlich als Querverbindung benutzt. Eine andere Ungesättigtheit wird nicht das Polymerrückgrat, es wird nur eine Seitenkette. Die Hauptpolymerkette von EPDM wird völlig gesättigt. Dieses Eigentum macht EPDM beständig gegen Hitze, Licht, Sauerstoff und besonders Ozon. EPDM ist im Wesentlichen apolar beständig, gegen polare Lösungen und Chemikalien, niedrig in der Wasseraufnahme, und hat gutes, Eigenschaften isolierend.

Eigenschaften: 1, elektrische Leistung; 2, Elastizität; 3, Adhäsion; 4, niedrige Dichte und hohe Füllung; 5, Widerstand zu überhitztem Wasser; 6, Wasserdampfwiderstand; 7, Alterungsbeständigkeit; 8, Korrosionsbeständigkeit.

Willkommen zu Ihrer irgendeiner Frage und zu Untersuchung!