3/8" Art Extruder-Magnetventil-unmittelbare normalerweise geschlossene AC220V V10-C3C VMI Weise 2

3/8" Art Extruder-Magnetventil-unmittelbare normalerweise geschlossene AC220V V10-C3C VMI Weise 2

VMI ist Art V10-C3C Magnetventil ein Magnetventil, das besonders für Doppelschneckenextruder bestimmt ist. Die Hauptparameter sind: Einlass und Ausgang sortieren G3/8“, Spulenspannung AC220V, Temperaturwiderstand -10-140°C, Druckfestigkeit 0-16bar.

Zweistelliges wechselseitiges unmittelbares Magnetventil, normalerweise geschlossene Art: Wenn sie angezogen wird, wird die Magnetventilspule angezogen, um magnetische Kraft zu erzeugen, und die elektromagnetische Kraft hebt den Ventileinsatz von der Dichtung an, um das Ventil zu öffnen. Wenn die Energie aus ist, verliert die Magnetventilspule elektromagnetische Kraft und verschwindet. Der Frühling drückt die Spule zurück in den Sitz und das Magnetventil schließt.

Hauptmaß von V10-C3C VMI Art unmittelbares Weisen-Magnetventil NC 2:

Technische Parameter von V10-C3C VMI Art - 2 Möglichkeits-Extruder-Magnetventil:

Zerlegungsanzeige von 3/8" VMI Art V10-C3C 2wegmessingmagnetventil:

Detailanzeige von 3/8" VMI Art V10-C3C 2/2 Weisen-Granulierer-Magnetventil:

Videodarstellung von 3/8" Art Magnetventil AC220V V10-C3C VMI in Youtube:

Einleitung des abkühlenden Prinzips des Doppelschneckenextruders mit VMI Art V10-C3C Magnetventil:

Die Heizung des Heizungsund Kühlsystems des Doppelschneckenextruders wird von hergestellt, Kupfer oder Gussaluminium zu werfen, und die Heizung ist einheitlich und schnell. Das Kühlsystem des Doppelschneckenextruders wird durch erwichenes Wasser, VMI V10-C3C Magnetventil und Temperaturüberwachungstabelle abgekühlt. Es wird mit einem Wärmetauscher und einem großen Wasserbehälter des Edelstahls ausgerüstet. Das Abkühlen ist schnell und einheitlich, und die Temperaturüberwachung ist genau. Der langfristige Gebrauch produziert nicht Verunreinigungen und blockiert nicht den abkühlenden Flussdurchgang.

Die abkühlende Funktion der verschiedenen Abschnitte des Doppelschneckenextruders ist unterschiedlich.

Der Homogenisationsabschnitt der Schraube kühlt unten ab und kühlt, weil die Schmelze großer Verdrängung, Reibung und dem Scheren unterworfen wird, mit dem Ergebnis mehr Hitze und schnelleren Temperaturanstiegs ab. Zwecks die materielle Aufspaltung, abkühlend und abkühlend zu verhindern werden angefordert.

Das Abkühlen im Fütterungsabschnitt der Schraube ist, die Schraubentemperatur in diesem Abschnitt am Sein zu verhindern zu hoch, und das Material an zur Schraubennut der Schraube befestigt werden zu verhindern wegen der hohen Temperatur, die die Vorwärtsbewegung des Materials beeinflußt, mit dem Ergebnis der unzulänglichen Produktion wegen der Unterversorgung.

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