Magnetventil-Spule 10 Loch-Durchmesser DIN43650B EVI 7/10 pneumatische

Magnetventil-Spule 10 Loch-Durchmesser DIN43650B EVI 7/10 pneumatische

Überprüfen Sie schnell die Magnetventil-Spule EVI 7/10 AMISCO Ersatz-4V:
1. Die Magnetventilspule benutzt das einschiebbare und die Freisetzung von der Armatur zur Sendeleistung. Die Ursache des Ausfalls der Magnetventilspule ist, dass die Abweichung, die durch die Statusstörung verursacht werden und der Ausfall der Spule nicht arbeiten.

2. Die Magnetventil-Spulenstatusunausgeglichenheit macht die Armaturnmaße anormal. Wenn der Abstand zwischen der Magnetventilspule und der elektrischen Armatur zu groß ist, ist der Anschlag der Armatur groß, und der Sog ist unzulänglich und die Maßnahmen werden nicht ergriffen: wenn die Neigung zu klein ist, tritt möglicherweise eine falsche Aktion auf. Regulieren Sie den Status nach, damit er gestoppt werden kann.

3.The Magnetventilspule arbeitet, weil die Spule zerstört und gebrannt wird, nicht mit dem Ergebnis der Armatur sich bewegt nicht. Dieses kann durch ein Vielfachmessgerät gemessen werden und sein Widerstandswert ist unbegrenzt, der anzeigt, dass die Spule ausbrennen hat. Wenn die Spule intakt ist, ist die Warteschaltung der Magnetventilspule fehlerhaft. Dieses kann mit einem Vielfachmessgerät gemessen werden. Die Eingangsspannung der Magnetventilspule. Wenn es Spannung gibt, wird die Störung in der Armatur gehaftet. Die Anmerkung wird sauber gehalten, damit sie frei sich bewegen kann und die Störung geklärt werden kann. Wenn es keine Spannung gibt, ist der Tropfen im Arbeitsstromkreis.

Technischer Parameter der Ersatz-Magnetventil-Spule EVI 7/10 AMISCO:

Hauptmaß von Art Solenoidspule EVI 7/10 AMISCO für elektropneumatische Ventile:


Deconstructionsdiagramm von des Lochdurchmessers EVI 7/10 10mm elektrischen Magnetspulen:


Körperliche Bilder auf Lager der Magnetventil-Spule EVI 7/10 12V/24VDC 220VAC 4V:



Ist ein gutes Material für Magnetventil-Spule EVI 7/10 AMISCO Ersatz-4V thermoplastisch:
Thermoplastikee sind wichtige Materialien für Elektromagnete. So ist was genau thermoplastisch? Es wird weich und fließt sogar, wenn es erhitzt wird, und das Abkühlen wird stark. Dieser Prozess ist umschaltbar und kann wiederholt werden. Polyäthylen, Polypropylen, Polyvinylchlorid, Polystyren, Polyoxmethylen, Polycarbonat, Polyamid, Acryl, andere Polyolefine und Copolymere, Anhäufungen, Polyphenylenäther, gechlorte Polyäther, etc. thermoplastisch. Im thermoplastischen sind die molekularen Ketten des Harzes linear oder verzweigt, und es gibt keine chemische Bindung zwischen den molekularen Ketten. Der Prozess des Erweichens und der Heizung, wenn er, der Kühlprozess und Verhärtung erhitzt wird, ist eine körperliche Änderung.

Die Faktoren, welche die Schrumpfung des thermoplastischen Formteils beeinflussen, sind:

1. Plastik bei den Gestaltungsthermoplastikeen wegen der Volumenänderung der Kristallisation, des starken internen Druckes, der großen Eigenspannung in den Plastikteilen, der starken molekularen Orientierung, des etc., also der Schrumpfungsrate, die mit dem thermostatoplastischen Plastik größer ist verglichen werden, der breiten Palette der Schrumpfung, des offensichtlichen Directionality und der Schrumpfung nach Schrumpfung, Ausglühen oder Luftfeuchteregelung, nach der Gestaltung, ist im Allgemeinen größer als thermostatoplastischer Plastik.

2. Wenn Plastikteil dargestellt wird, tritt das flüssige Material mit der Oberfläche des Hohlraumes in Verbindung und die äußere Schicht wird sofort abgekühlt, um ein festes äußeres Gehäuse zu bilden von geringer Dichte. Wegen der schlechten Wärmeleitfähigkeit des Plastiks, wird die innere Schicht des Plastikteils langsam abgekühlt, um eine feste Schicht mit hoher Dichte mit einer großen Schrumpfung zu bilden. Deshalb sind die Wandstärke, das langsame Abkühlen und die Schichtstärke mit hoher Dichte groß. Darüber hinaus beeinflussen das Vorhandensein oder das Fehlen der Einsätze und der Einsatzpläne und der -quantitäten direkt die Strömungsrichtung, die Dichteverteilung und den Schrumpfungswiderstand, also haben die Eigenschaften der Plastikteile einen großen Einfluss auf die Schrumpfung Größe und den Directionality.

3. Die Form, Größe und Verteilung des Zufuhrhafens direkt die Strömungsrichtung beeinflussen, Dichteverteilung, Druck-Erhalt und schrumpfend Aktion und Gestaltungszeit. Der direkte Zufuhrhafen und der Zufuhrhafen haben einen großen Querschnitt (besonders stärkeren Querschnitt), aber die Schrumpfung ist klein, aber die Richtdämpfung ist groß, und die Zufuhrhafenbreite und die Unterlänge sind klein. Die Schrumpfung ist nahe dem Zufuhrhafen oder -ähnlichkeit zur Strömungsrichtung groß.

4., Bedingungen ist zu formen die Formtemperatur hoch, kühlt das flüssige Material langsam ab, ist die Dichte hoch, und die Schrumpfung ist groß. Besonders für das kristallisierte Material, ist die Kristallinität hoch und die Volumenänderungen groß, also ist die Schrumpfung größer. Die Formtemperaturverteilung hängt auch mit dem internen zusammen und das externe Abkühlen und die Dichteeinheitlichkeit der Plastikteile, die direkt die Menge der Schrumpfung und den Directionality jedes Faches darüber hinaus beeinflußt, Druck und Zeit beibehalten hat auch einen großen Effekt auf Schrumpfung. Wenn der Druck groß ist und die Zeit lang ist, ist die Schrumpfung klein, aber die Richtdämpfung ist groß. Der Einspritzungsdruck ist hoch, ist der Viskositätsunterschied der Schmelze klein, ist die interlaminare Scherbeanspruchung klein, und der elastische Rückstoß ist groß, nachdem er demolding, also kann die Schrumpfung in einer passenden Menge auch verringert werden, ist die materielle Temperatur hoch, ist die Schrumpfung groß, aber die Richtdämpfung ist klein. Deshalb können Faktoren wie Anpassung der Formtemperatur, des Drucks, der Einspritzungsgeschwindigkeit und der Kühlzeit während des Formteils die Schrumpfung des Plastikfaches entsprechend der Schrumpfungsstrecke des verschiedenen Plastiks auch passend ändern, die Stärke und die Form des Plastikteils, die Größe und Verteilung des Zufuhrhafens, wird die Schrumpfungsrate jedes Teils des Plastikteils empirisch bestimmt, und dann wird die Hohlraumgröße berechnet.

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